ArcNC bringt frischen Wind in die Roboterprogrammierung für Downs

Groupe Dubrulle ist ein Familienunternehmen, das in den 1980er Jahren von Yves Dubrulle gegründet wurde. Ursprünglich auf öffentliche Arbeiten ausgerichtet, expandierte die Gruppe in den Bereich Landmaschinen und ist heute führend im Transport und Umschlag von Gemüse, insbesondere Kartoffeln. Downs, das 2006 von der Groupe Dubrulle übernommen wurde, ist von 20 auf über 100 Mitarbeiter angewachsen und verfügt über ein 10.000 m² großes Werk in Nordfrankreich. Innovation ist das Herzstück des Unternehmens, und Downs setzt auf Spitzentechnologie, um die Anforderungen seiner Kunden zu erfüllen, wie z. B. die kürzlich erfolgte Einführung von Valk-Schweißrobotern und ArcNC.

Charles Verbaere, Leiter der Abteilung für Methodik und kontinuierliche Verbesserung, der seit über 12 Jahren im Unternehmen tätig ist, und Florian Catteau, Projektleiter für die jüngste Erweiterung der Produktionskette, betonen beide, wie wichtig es ist, sich an neue Technologien anzupassen. Eine der einschneidendsten Veränderungen war die Integration des Roboterschweißens mit Valk Welding und der ArcNC-Software.

"Anfangs waren wir etwas zögerlich, was den Einsatz von Robotern für unsere kundenspezifische Teileproduktion anging", erklärt Charles. "Etwa 80 % unserer Produkte sind Einzelstücke, die wir für unsere Kunden entwickeln. Wir waren uns nicht sicher, ob Schweißroboter die Komplexität und die kleinen Losgrößen, mit denen wir arbeiten, bewältigen könnten. Aber dank der Fortschritte in der Technologie, insbesondere mit ArcNC, konnten wir uns darauf einlassen."

Florian fügt hinzu: "ArcNC ist sehr benutzerfreundlich. Es ist einfach zu bedienen und spart uns unglaublich viel Zeit. Ich kann einen Schweißroboter programmieren, während ich an einer anderen Aufgabe arbeite, was unseren Arbeitsablauf immens optimiert. In einem Fall haben wir die Ausgabe von ArcNC überhaupt nicht berührt und das erste Teil ging direkt in die Produktion - so präzise war es."

Charles Verbaere, der seit 12 Jahren für das Unternehmen tätig ist, fügt hinzu: "Auch wenn wir anfangs verunsichert waren, hat uns ArcNC den Kopf geöffnet. Es schlägt Lösungen vor, auf die wir selbst nicht gekommen wären, sei es die Optimierung von Schweißbahnen oder das Vorschlagen von Parametern, die wir nicht in Betracht gezogen hatten." Diese Flexibilität hat es ihnen ermöglicht, ihre Arbeitsabläufe zu rationalisieren und sogar kleine Serien kundenspezifischer Teile zu produzieren, die mit traditionellen Methoden zu zeitaufwendig gewesen wären.

Die Geschwindigkeit und Effizienz, die ArcNC mit sich bringt, haben die Arbeitsweise von Downs verändert. "Was wir früher eine Woche zum Programmieren brauchten, können wir jetzt an einem Tag erledigen. Die Möglichkeit, Programme für ähnliche Teile später wiederzuverwenden, ist ein weiterer großer Vorteil", erklärt Florian. "Wir sparen nicht nur Zeit, sondern können uns dank der Automatisierung auf andere wichtige Aufgaben konzentrieren."

Neben den praktischen Vorteilen schätzen Charles und Florian auch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Software. "Sie wird ständig verbessert, und die Reaktionsfähigkeit des Teams ist fantastisch. Wir haben das Gefühl, dass wir Teil des Wachstums der Software sind, und das ist aufregend", sagen sie.

Mit ArcNC hat Downs ein leistungsfähiges Tool gefunden, das es ihnen ermöglicht, mit ihrem schnellen Wachstum Schritt zu halten und gleichzeitig ihrem Engagement für Innovation und Qualität treu zu bleiben. "ArcNC bringt frischen Wind in die Programmiersoftware", sagt Charles und fasst die Auswirkungen zusammen, die die Software auf den Betrieb hat.

Für Unternehmen wie Downs, bei denen Kleinserienfertigung und Flexibilität im Vordergrund stehen, hat sich ArcNC als perfekte Lösung erwiesen. Es ist klar, dass die Zukunft des Schweißens bei Downs weiterhin von dieser Partnerschaft geprägt sein wird, die Effizienz, Präzision und Innovation fördert.