Maximierung der Maschinenkapazität: Der Erfolg von Titus Attachments mit ArcNC
Einführung
Titus Attachments, ein führender Hersteller in Nordirland, hat kürzlich eine strategische Investition in ein Valk-Schweißrobotersystem getätigt. Um diese neue Technologie vollständig zu optimieren, wandte sich Titus an ArcNC, damit das System seine volle Maschinenkapazität erreichen kann.
Der Bedarf an ArcNC
Titus ist ein Fertigungsunternehmen, das Kunden aus ganz Europa ihre eigenen Zeichnungen für kundenspezifische Baggerlöffel liefert. In dieser Nische ist die Roboterprogrammierung ein ständiger Bedarf.
"In unserer Nische mit einer großen Vielfalt von Kleinserienprodukten ist die Programmierung eine ständige Herausforderung. Um die volle Maschinenkapazität zu erreichen, müssen wir ständig programmieren und werden es wahrscheinlich auch immer tun", sagt Alastair, Roboterprogrammierer bei Titus.
Simon, Inhaber von Titus, fährt fort: "ArcNC ist für unser Unternehmen jeden Cent wert. Aufgaben, die früher eine Woche zum Programmieren und Testen benötigten, dauern jetzt nur noch einen Tag."
Die Entdeckung von ArcNC
Titus lernte ArcNC zum ersten Mal bei einem Tag der offenen Tür kennen, der von Valk Welding veranstaltet wurde. James von Valk Welding demonstrierte, wie ArcNC innerhalb einer Stunde ein Teil nehmen, die Schweißparameter eingeben und ein komplettes Programm für den Roboter erstellen kann. Diese Vorführung war die einzige Schulung, die Titus jemals für ArcNC erhielt.
Simon: "Was ArcNC bei der Live-Demonstration machte, war in unseren Köpfen das, was wir am Anfang mit dem Roboter erwarteten. Es war eine sehr einfache visuelle Software mit Drag & Drop. James konnte ein Teil in die Software eingeben und eine Stunde später saßen wir an der Maschine und schweißten ein Teil. Das ist sehr schnell. An diesem Punkt änderte es unsere Sichtweise, dass wir eine Losgröße von fünf Teilen auf den Roboter legen können."
ArcNC im Vergleich zu herkömmlicher Software
Im Vergleich zu herkömmlicher Software wie DTPS bietet ArcNC erhebliche Vorteile. DTPS ist zwar leistungsfähig, erfordert aber wiederholte manuelle Eingaben, insbesondere für die Bewegungsplanung - eine kritische Aufgabe bei der Roboterprogrammierung. ArcNC vereinfacht diese Prozesse, automatisiert die Bewegungsplanung und die Schweißnahtfindung und ist damit eine wesentlich benutzerfreundlichere Lösung.
Fallstudie: Programmierung von Schweißlöffeln
Ein herausragendes Beispiel für die Wirkung von ArcNC bei Titus ist die Programmierung eines Schweißlöffels von Grund auf. Die geringe Größe der Schaufel und die engen Schweißnähte erforderten präzise Brennerbewegungen, eine Aufgabe, die manuell zu programmieren eine große Herausforderung darstellt. Mit ArcNC war Titus jedoch in der Lage, die Programmierung effizient innerhalb eines Tages abzuschließen.
Alastair: "Es wäre sehr schwierig gewesen, diese Schaufel manuell zu programmieren, da sie sehr eng ist (340-400 mm hoch) und eine große Brennerbewegung erfordert. Mit ArcNC hatte ich das Programm in ein paar Stunden fertig. Im endgültigen Programm gab es eine Menge Suchbewegungen, und alles funktionierte beim ersten Mal auf dem Roboter."
Empfehlung und Pläne für die Zukunft
Titus kann ArcNC anderen Unternehmen, die ständig programmieren müssen, nur empfehlen. "Die Möglichkeit, eine mehrtägige Programmieraufgabe auf ein paar Stunden zu reduzieren, macht ArcNC zu einem unschätzbaren Werkzeug."
Mit Blick auf die Zukunft hat Titus bereits in ein zweites Valk-System mit einem Drop-Center-Positionierer investiert, was sein Vertrauen in ArcNC und sein Engagement für kontinuierliche Verbesserungen unterstreicht.
Fazit
ArcNC ist zu einem integralen Bestandteil des Betriebs von Titus Solutions geworden und ermöglicht es dem Unternehmen, seine Maschinenkapazität zu maximieren und seine Programmierprozesse zu rationalisieren. Für jedes Unternehmen, das seine Effizienz und Produktivität steigern möchte, ist ArcNC ein entscheidender Faktor.
