Rauch Landmaschinen hat die Programmierung von Schweißrobotern von einem Engpass zu einem Wettbewerbsvorteil gemacht.

Transport, spreading & pasture care
ABB
Germany

Mit ArcNC hat Rauch seine Schweißabteilung umgestaltet: schnellere Programmierung, weniger Ausfallzeiten und höhere Qualität.

Die Herausforderung

Rauch Landmaschinen, ein führender deutscher Hersteller von Landmaschinen, setzt seit Jahrzehnten Schweißroboter ein. Mit einem hohen Teilemix, häufigen Neukonstruktionen und kleinen Losgrößen war die schnelle und zuverlässige Programmierung der Schweißroboter eine ständige Herausforderung.

"Die größte Herausforderung bei unseren Roboterschweißanlagen war schon immer die zeitaufwändige Erstellung der Roboterprogramme", erklärt Michel Gasser, Schichtleiter Schweißen mit 34 Jahren Erfahrung im Schweißen und in der Schweißrobotik bei Rauch.

Für Tobias Peter, Leiter der Abteilung Schweißen, war die Situation klar:

"Viele Neukonstruktionen mit kleinen Losgrößen erschwerten den effektiven Einsatz von Schweißrobotern."

Die Lösung: ArcNC

Mit der Einführung von ArcNC fand Rauch einen Weg, diese Einschränkungen zu überwinden.

ArcNC extrahiert die Schweißnähte und plant die Roboterbewegungen automatisch, während integrierte "Sense Motions" das Teil bei Bedarf messen und so eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Dadurch wird die Programmierzeit erheblich reduziert und die Qualität verbessert.

"Die mit ArcNC erstellten Programme sind von so hoher Qualität und Präzision, dass wir Schritt für Schritt unsere alten, online programmierten Roboterprogramme ersetzen", sagt Gasser. "Die verbesserte Wiederholgenauigkeit ist vor allem den Sense Motions zu verdanken."

Ein weiterer großer Vorteil: reduzierte Ausfallzeiten.

"Die Roboter selbst werden nicht anders genutzt, aber da wir die Roboter nicht mehr mit dem Programmierhandgerät programmieren, sparen wir enorme Ausfallzeiten an den Anlagen", fügt Peter hinzu.

Bevorzugte Merkmale

Beide Führungskräfte heben die gleichen Stärken hervor:

  • Automatische Programmerstellung und -optimierung - Programme können bei Bedarf manuell angepasst werden.

  • Sense Motions - gewährleistet Genauigkeit und Wiederholbarkeit durch Vermessung der Teile.

  • Flexibilität - ArcNC kann sowohl Einzelteile als auch große Serien mit gleicher Effizienz bearbeiten.

  • Enge Zusammenarbeit - das Team von ArcNC reagiert schnell und setzt Kundenfeedback direkt um.

"Was mir am besten gefällt, ist die Kombination aus hoher Flexibilität, hervorragender Zusammenarbeit und der schnellen Umsetzung unserer Vorschläge", sagt Peter.

Die Ergebnisse

Mit ArcNC hat Rauch seine Schweißabteilung umgestaltet:

  • Schnellere Programmierung - mehr Zeit für andere Aufgaben in der Konstruktion

  • Weniger Ausfallzeiten - höhere Maschinenverfügbarkeit.

  • Höhere Präzision und Wiederholbarkeit - verbesserte Schweißqualität.

  • Skalierbare Effizienz - gleichermaßen effektiv für Kleinserien und Großserien.

Empfehlung

Sowohl Gasser als auch Peter würden ArcNC Unternehmen mit komplexen Schweißanforderungen empfehlen:

  • Gasser: "Maschinenbauer, die viele verschiedene Teile schweißen, profitieren am meisten davon. ArcNC schreibt das Programm sofort - egal, ob es sich um ein Einzelteil oder eine Großserie handelt."

  • Peter: "Wer mit kleinen Losgrößen und häufigen Neukonstruktionen zu kämpfen hat, ist klar im Vorteil."

✅ Mit ArcNC hat Rauch Landmaschinen die Schweißroboterprogrammierung von einem Engpass in einen Wettbewerbsvorteil verwandelt.