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Sie benötigen eine voll funktionsfähige und eingemessene Schweißroboterzelle (einschließlich externer Achsen) mit einem aktuellen 3D-CAD-Modell. Der Brenner sollte mit einer Drahtbremse für eine genaue Abtastung ausgestattet sein, es sei denn, er unterstützt eine aktive Steuerung der Drahtbewegung (z. B. Fronius CMT, EWM React, Panasonic S-AWP). Stellen Sie außerdem eine 3D-.STEP-Datei der zu schweißenden Baugruppe und eine .STEP- oder .stl-Datei aller Vorrichtungen und Klemmen zur Verfügung - diese können auch mit einem professionellen 3D-Scanner erstellt werden, wenn keine digitalen Modelle verfügbar sind.

ArcNC unterstützt die meisten Roboter von Panasonic, ABB, Yaskawa, Fanuc und KUKA. Bei besonders alten Robotern (mehr als 15 Jahre alt) wenden Sie sich bitte an info@arcnc.com, um die Kompatibilität zu überprüfen. Unterstützung für andere Robotermarken ist auf Anfrage ebenfalls möglich.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Offline-Programmierlösungen erzeugt ArcNC die Roboterbewegungen für Sie. Es vermeidet automatisch Kollisionen, Begrenzungen der Robotergelenke, Singularitäten und Probleme beim Kabelmanagement.

Nein, ArcNC extrahiert automatisch mögliche Schweißnähte aus der CAD-Geometrie des zu schweißenden Teils.

Selbstverständlich können Sie diese automatisch extrahierten Schweißnähte jederzeit ändern.

Sie können die Software in nur einem Tag in Betrieb nehmen, einschließlich eines geführten Kalibrierungs- und Onboarding-Prozesses, eines Funktionstests und einer 2-stündigen Benutzerschulung. Die Software ist äußerst intuitiv, so dass die meisten Benutzer die Funktionen in nur wenigen Stunden beherrschen können.

Kurz gesagt: ArcNC ist schneller, automatisierter und einfacher zu bedienen. Wenn Sie an den Details interessiert sind, schauen Sie sich unseren Blogbeitrag an.