Maximiser la capacité des machines : Le succès de Titus Attachments avec ArcNC
Présentation de l'entreprise
Titus Attachments, l'un des principaux fabricants d'Irlande du Nord, a récemment réalisé un investissement stratégique dans un système robotisé de soudage Valk. Afin d'optimiser cette nouvelle technologie, Titus s'est tourné vers ArcNC, permettant ainsi au système d'atteindre sa pleine capacité.
Le besoin d'ArcNC
Titus est une entreprise de fabrication où des clients de toute l'Europe fournissent leurs propres dessins pour des godets d'excavateurs sur mesure. Dans ce créneau, la programmation de robots est une demande constante.
"Dans notre créneau, avec une grande variété de produits à faible volume, la programmation est un défi permanent. Pour atteindre la pleine capacité de la machine, nous sommes toujours en train de programmer et nous le serons probablement toujours", déclare Alastair, programmeur de robots chez Titus.
Simon, propriétaire de Titus, poursuit : "ArcNC vaut chaque centime pour l'entreprise. Les tâches qui prenaient auparavant une semaine à programmer et à tester ne prennent plus qu'une journée.
Découverte d'ArcNC
Titus a découvert ArcNC lors d'une journée portes ouvertes organisée par Valk Welding. James de Valk Welding a montré comment ArcNC pouvait rapidement prendre une pièce, renseigner les paramètres de soudage et créer un programme complet pour le robot en moins d'une heure. Cette démonstration a été la seule formation de Titus sur ArcNC.
Simon : "Ce que faisait ArcNC lors de la démonstration en direct correspondait à ce que nous attendions du robot au départ. Il s'agissait d'un logiciel visuel très simple, basé sur le principe du " glisser-déposer ". James a pu prendre une pièce dans le logiciel et une heure plus tard, nous étions sur la machine en train de souder une pièce. C'est très rapide. A ce moment-là, nous avons changé d'avis en pensant que nous pouvions mettre un lot de cinq pièces sur le robot".
ArcNC comparé aux logiciels traditionnels
Comparé à un logiciel traditionnel comme DTPS, ArcNC offre des avantages significatifs. DTPS, bien que puissant, nécessite des saisies manuelles répétitives, en particulier pour la planification des mouvements - une tâche essentielle dans la programmation robotique. ArcNC simplifie ces processus, en automatisant la planification des mouvements et la recherche des cordons de soudure, ce qui en fait une solution beaucoup plus conviviale.
Etude de cas : Programmation d'un godet de soudage
Un exemple frappant de l'impact d'ArcNC chez Titus est leur expérience de programmation d'un godet de soudage à partir de zéro. La petite taille du godet et les soudures serrées nécessitaient des mouvements précis de la torche, une tâche qui aurait été extrêmement difficile à programmer manuellement. Cependant, grâce à ArcNC, Titus a pu réaliser la programmation en une journée.
Alastair : "Il aurait été très difficile de programmer manuellement ce godet, car il est très étroit (340-400 mm de haut), ce qui nécessite beaucoup de mouvements de la torche. Avec ArcNC, le programme a été réalisé en quelques heures. Dans le programme final, il y avait beaucoup de mouvements de recherche et tout a fonctionné sur le robot du premier coup.
Recommandation et projets futurs
Titus recommande vivement ArcNC à d'autres entreprises ayant des besoins constants en matière de programmation. "La possibilité de réduire une tâche de programmation de plusieurs jours à quelques heures fait d'ArcNC un outil inestimable.
Pour l'avenir, Titus a déjà investi dans un deuxième système Valk avec un positionneur à centre de gravité, ce qui souligne sa confiance en ArcNC et son engagement dans l'amélioration continue.
Conclusion
ArcNC est devenu une partie intégrante des opérations de Titus Solutions, leur permettant de maximiser la capacité de leurs machines et de rationaliser leurs processus de programmation. Pour toute entreprise cherchant à améliorer son efficacité et sa productivité, ArcNC change la donne.
