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Vous aurez besoin d'une cellule robotisée de soudage entièrement fonctionnelle et mesurée (y compris les axes externes) avec un modèle CAO 3D à jour. La torche doit être équipée d'un frein de fil pour une détection précise, à moins qu'elle ne prenne en charge le contrôle actif du mouvement du fil (par exemple, Fronius CMT, EWM React, Panasonic S-AWP). Fournissez également un fichier 3D .STEP de l'assemblage à souder et un fichier .STEP ou .stl de tous les gabarits et pinces - ces fichiers peuvent également être créés à l'aide d'un scanner 3D professionnel si les modèles numériques ne sont pas disponibles.

ArcNC prend en charge la plupart des robots de Panasonic, ABB, Yaskawa, Fanuc et KUKA. Pour les robots particulièrement anciens (plus de 15 ans), veuillez contacter info@arcnc.com pour vérifier la compatibilité. La prise en charge d'autres marques de robots peut également être disponible sur demande.

Contrairement aux solutions traditionnelles de programmation hors ligne, ArcNC génère les mouvements du robot pour vous. Il évite automatiquement les collisions, les limites des articulations du robot, les singularités et les problèmes de gestion des câbles.

Non, ArcNC extrait automatiquement les points de soudure potentiels à partir de la géométrie CAO de la pièce à souder.

Il va sans dire que vous pouvez toujours modifier ces cordons de soudure extraits automatiquement.

Vous pouvez être opérationnel en une journée seulement, ce qui inclut un processus d'étalonnage et d'intégration guidé, un test fonctionnel et deux heures de formation des utilisateurs. Le logiciel est très intuitif, de sorte que la plupart des utilisateurs peuvent maîtriser ses fonctionnalités en quelques heures seulement.

En bref : ArcNC est plus rapide, plus automatisé et plus facile à utiliser. Si vous souhaitez entrer dans les détails, jetez un coup d'œil à notre article de blog.