Joskin Group

Joskin kombiniert ArcNC mit 3D-Scanning zur Steigerung der Produktivität

Branche
Anhängerbau · Landwirtschaft
Standort
Luxemburg · Polen · Belgien · Frankreich
Kundenprojekt Joskin Group

Die Joskin-Gruppe ist ein europäischer Marktführer für landwirtschaftliche Transportmaschinen mit einer breiten Produktpalette, die Güllewagen, Streuwerkzeuge, Viehanhänger, Kipper, Silageboxen und vieles mehr umfasst. Nachdem sie 15 Jahre lang ihre Schweißroboter manuell programmiert haben, stellen sie jetzt auf ArcNC um, um die Programmierzeit drastisch zu reduzieren.

Mit Werken in Belgien, Frankreich und Polen (und einem neuen Werk in Esch-Sur-Alzette in Luxemburg, das noch in diesem Jahr eröffnet wird) ist Joskin führend in der Fertigungsautomatisierung und verfügt über ein breites Spektrum an eigenen Produktionsmöglichkeiten: von Laserschneidern für Bleche und Rohre über Dreh- und Fräszellen mit Robotermanipulator und Biegemaschinen bis hin zu Schweißrobotern.

Die 17 Schweißroboter stellen eine Vielzahl von Teilen her, von kleineren Baugruppen bis hin zu ganzen Anhängerkarosserien. Auch kundenspezifische Vorrichtungen werden intern entworfen und hergestellt.

Die Teile werden dann lackiert oder verzinkt (das Werk in Polen verfügt über eine Feuerverzinkungsanlage), bevor sie an die Montagelinien geschickt werden.

Ein Umstand, der Joskin bisher davon abgehalten hat, die automatische Roboterprogrammierung zu nutzen, ist die Tatsache, dass die Vorrichtungen nicht als 3D-Zeichnungen vorliegen. Ohne diese weiß die Software nicht, wo sich die Anschläge, Klammern und andere Elemente befinden, die das Teil halten - alles Hindernisse, die der Roboter umgehen muss.
Um dieses Problem zu lösen, verwenden sie jetzt einen Creaform Handyscan 3D-Scanner, um die Vorrichtungen zu scannen und genaue 3D-Modelle zu erstellen. Diese Modelle werden dann von der ArcNC-Software verwendet, um Kollisionen automatisch zu vermeiden.

Der größte Vorteil von ArcNC? "Die automatisch generierten Suchbewegungen", antwortet Guillaume Balthasart - Prozessingenieur bei Joskin - ohne zu zögern. "Früher haben wir das Programm zu Beginn jeder neuen Charge manuell nachbearbeitet. Die automatischen Suchbewegungen sparen uns viel Zeit und garantieren jedes Mal perfekte Schweißnähte."

Das Unternehmen hat mit dem Einsatz von ArcNC bei seinen beiden neuesten Robotern begonnen, aber das ist erst der Anfang. "Das Ziel ist es, alle Roboter mit ArcNC zu programmieren und die Programmierzeit insgesamt um das Zehnfache zu verkürzen, vor allem bei sehr großen, komplexen Teilen", sagt Didier Joskin.

Das Unternehmen befindet sich im Herzen der Region Entre-Vesdre-et-Meuse, im Herver Land, östlich von Lüttich in Belgien, einer grasbewachsenen landwirtschaftlichen Hochebene, die für ihren Herver Käse bekannt ist. Hier befindet sich der Hauptsitz der Joskin-Gruppe, eines Unternehmens, das sich im Bereich der Landmaschinen einen Namen gemacht hat. "Es war mein Vater, Victor Joskin, der das Unternehmen 1968 gründete, zunächst als landwirtschaftliches Lohnunternehmen, dank der Ausrüstung meiner Großeltern. Mein Vater hat dann in eigene Maschinen investiert, um den Service für andere Landwirte zu verbessern", erinnert sich Didier Joskin, Geschäftsführer und Produktionsleiter der Gruppe.

Aber Victor Joskin blieb nicht dabei stehen. Er reparierte zunächst seine eigenen Maschinen, dann die seiner Kunden, was ihn dazu veranlasste, einen echten Reparaturservice zu eröffnen, und schließlich importierte er Geräte, die in der Region nicht erhältlich waren. Nach und nach wurde die Palette der vertriebenen Marken erweitert, und das Unternehmen gab die landwirtschaftliche Lohnarbeit auf, um sich auf die Reparatur und den Import von Maschinen zu konzentrieren. Didier Joskin fährt fort: "1984 beschloss mein Vater in einer schwierigen wirtschaftlichen Situation, seinen ersten Güllewagen zu bauen, um seinen Kunden weiterhin Maschinen zu vernünftigen Preisen anbieten zu können. Wenige Jahre später verfügte das Unternehmen über seine erste Produktionsstätte".

Heute beschäftigt die Gruppe über 870 Mitarbeiter und erzielt einen konsolidierten Jahresumsatz von 140 Millionen Euro an fünf Produktionsstandorten in Soumagne und Thimister-Clermont (Belgien), Trzcianka (Polen) sowie Bourges und La-Vieille-Lyre (Frankreich).

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